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导热油可分为矿物型导热油和合成型导热油两大类。石油化工上用热一般都不超过矿物油的使用温度极限320℃，当工艺用热超过320℃时，要求导热油较高膜温达到420℃以上，因此只能使用合成油。
1、矿物油型导热油
矿油型导热油多为重的石油馏份，具有安全性高，毒性小，原料广，成本低等特点，但使用温度也相对较低，高温热稳定性差，容易发生氧化裂解，一般需要添加抗yang剂等添加剂制得导热油。
2、合成型导热油
合成型导热油这类导热油需要通过化学合成制备而成。稳定性较好，抗yang化能力强，优于矿物型导热油。同时还具有低毒，低腐蚀性，导热性好的特点，且凝点低，易于输送。此类导热油的使用过程中，建议用惰性气体密封或隔绝空气条件下使用，这样使用寿命可以延长1～2倍。
在导热锅炉安装完成之后，需要一个介质来运行整个锅炉系统，那就是锅炉导热油。人们通常把导热油比作导热锅炉的血液，那么在导热油投入使用时需要注意什么呢？① 使用时先对炉及管道进行清理去除炉内杂质铁锈及水分，确保使用设备清洁；
② 高位槽注入冷油时温度应降到80℃以下方可加入导热油，以防导热油沸腾伤人；
③ 在开始运行阶段，先启动循环油泵、冷态运行1-2小时后，再点火升温；
导热油吸热装置有燃煤、燃油和燃气加热炉、电加热器等。导热油在炉管里接受燃料燃烧产生的热量和烟气经过炉管壁传递的热量，或者导热油接受电加热元件传递的热量，提高了自身温度。
导热油放热装置有热交换器、散热片、反应釜等，导热油通过热交换将热量传递给生产装置或生产物料。而生产换热设备厂家和应用单位主要考虑换热面积是否达到要求，对导热油的性能考虑较少。所以当导热油流到换热设备死角时，会影响导热油传热效果和使用寿命。
导热油传递装置有管道、循环泵、高位槽、低位槽和气液分离器等，且导热油循环在吸热和放热导热油循环装置间。
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